Системы подачи СО2. Часть 1. Редуктор давления

© 2026 AlexeyKalinovsky

Наряду с компонентами систем охлаждения напитков стоит особо коснуться системы подачи СО₂. Главной составляющей этой системы является редуктор давления.

Давайте попытаемся понять, что он из себя представляет, как работает и за что отвечает.

Для начала рассмотрим его устройство.

Оно у всех пивных редукторов (точнее редуктор СО₂) сходно.

Разберём редуктор на части и рассмотрим каждую из них.

1. Шток с гайкой и прокладкой -является связующим звеном между баллоном и корпусом и должен выдерживать нагрузку до 200 Бар. Внутри канала штокам устанавливается сетка-фильтр, которая задерживает на себе частички сажи (ржавчины) и влаги. Поэтому иногда, из-за низкого качества газа, она забивается до такой степени что не пропускает через себя газ. В этом случае сетка подлежит замене.
2. Корпус - образует камеру, в которой и происходит, собственно, понижение давления.  Внутри него находятся мембрана и редукционный клапан. В корпусе крепятся манометры.
3. Мембрана и редукционный, газовый клапан. Это и есть основной механизм для понижения давления и удержания его в стабильном положении. Поворачивая винт регулировки (3а) по часовой стрелке, мы повышаем давление, против -повышаем. При это мы винтом мы либо приоткрываем клапан, либо прикрываем.
4. Манометр высокого давления — это датчик, который показывает какое давление у нас в баллоне (не путать с количеством газ в баллоне, его мы можем измерить только взвесив баллон и вычесть вес пустого.)
5. Манометр низкого давления - этот датчик показывает нам давление, которое мы подаем на пивные линии.
6. Запорный вентиль (если присутствует)- дает нам возможность перекрыть подачу газа на пиво не закрывая вентиль баллона.
7. Аварийный клапан. Срабатывает при превышении установленного предела регулировки и сбрасывает давление.

Вот, собственно, и всё устройство.

Для чего же нам необходим редуктор?

• Мы снижаем давление потому, что выходящее давление из цилиндра составляет 40-180 Bar (в зависимости от внешней температуры) и редуктор должен понизить его до расчетного давления подачи из кега 1,0 – 3,5 Bar
• Каждый сорт пива имеет свой уровень насыщенности углекислотой. И если вы не аккуратно работаете с СО2, вы можете изменить уровень насыщения пива.
• При повышенном или пониженном уровне СО2 возникнут проблемы с наливом пива – возрастет пенообразование и возможно изменение вкуса пива.

Другими совами, наша задача, с помощью редуктора, стабилизировать замкнутую систему.  И поймать именно то соотношение давления и температуры, при котором пенообразование будет минимальным, а вкус максимально насыщенным и поддерживать это давления постоянно.

Важнейшая задача редуктора СО₂ – контролировать поток газа и обеспечивать установленное давление для подачи напитка из кега.

Помните! Редуктор – один из самых важных, но «нежных», а значит самых уязвимых устройств системы!!!

По поводу работы с емкостями под давлением здесь мы распространяться не будем. Для этого есть Роскомнадзор. Но несколько слов все-таки обязаны сказать.

К сожалению, люди не осознают, что небрежное обращение с баллоном может стать их последней оплошностью.

И происходит это достаточно часто.

Баллоны продолжают ронять (это, по-видимому, не искоренимо).

Разрыв баллона приносит трудновообразимый ущерб.

Хотя, казалось, что может быть проще - привязать его хотя бы на веревку или цепочку.

Закончим со страшилками пусть в них разбираются компетентные органы.

Мы же рассмотрим случаи, когда катастрофы на первый взгляд не произошло- просто слегка прижали или деформировали манометры редуктора. Совсем немного. Казалось бы - ничего страшного.

Однако, последствия могут быть крайне неприятные.

• Деформирован манометр Высокого давления. И вот он неправильно показывает давление баллона - получается мы не можем отследить, когда газ закончился.

И вот незадача - пиво вдруг перестает литься в пятницу вечером. Баллон пуст.

Сушим краны на выходные.

Продажи закончились.

• Деформирован манометр Низкого давления. Бармен в суматохе начинает крутить регулировочный вит.  Может просто сбить давление и получить пену на кранах.

Но это ещё пол беды. Ведь может легко докрутить до взрыва кег.  

Видео в интернете достаточно.https://yandex.ru/video/preview/16104244859350644624

Несколько слов о качестве самого газа (углекислоты). 

Все, рано или поздно, не зависимо от региона, сталкиваются с этой проблемой.

В баллоне кроме СО₂ находится вода (конденсат) и сажа (точнее – мелкодисперсная ржавчина, возникшая от присутствия влаги в слабокислой среде). Это побочные продукты заправки углекислоты. 

Сажа оседает на сетке-фильтре, внутренних поверхностях редукционной камеры, «забивает» редукционный клапан. Результат – редуктор не регулируется или вообще не пропускает газ

Конденсат, который возникает в процессе заполнения баллонов, в процессе резкого охлаждения газа при понижении давления превращается в мельчайшую ледяную крошку, разбивая все внутренности редуктора. Редуктор обмерзает и перестает корректно регулировать давление.

И чем ниже качество газа – тем выше риск указанных проблем

Заправляйтесь только на проверенных станциях!

Используйте только поверенные, исправные и пригодные к работе с пищевыми продуктами углекислотные баллоны!

Стоит отметить, что редуктор может обмерзать также в случае превышения максимального расхода газа, допустимого для конкретной модели.

Вариантов масса – высокие продажи на летных мероприятиях, перекачка продукта из форфаса и т.п.

В большинстве подобных случаев редуктор становится неисправным.

Используйте модели с подтвержденной высокой производительностью.